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雙工位加工中心使用步驟和注意事項

更新時(shí)間:2022-10-22      點(diǎn)擊次數:908
  雙工位加工中心在設計上采用了較高的設計技術(shù)和設計技巧,從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀(guān)形象和制作精細程度可與進(jìn)口先進(jìn)設備相妣美。在生產(chǎn)制造過(guò)程中,嚴格執行國家相關(guān)標準和標準的檢測實(shí)驗方法。
  雙工位加工中心刀具伸出長(cháng)度測量的使用步驟:
  1、加工前對刀,先根據切削用量、刀具、工件材料,用現有的一些經(jīng)驗公式,大致估算切削力大小。
  2、松開(kāi)螺母,使彈簧只承受測量桿的重量。再根據切削力、彈簧剛度,上緊螺母,壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。
  3、將測量裝置按圖示裝好,放在工作臺上。千分表打在量塊(或數塊量塊疊加)頂端后,將表頭置“0”,確定一個(gè)測量基準。
  4、用千分表打在測量桿上表面。下降主軸,使刀具接觸測量桿上表面,并繼續壓縮彈簧,使其產(chǎn)生變形,記下讀數。此時(shí),螺母、墊片應與測量座脫離接觸,刀具承受與切削力基本相同的彈簧彈力,千分表讀數所顯示的變形或忽略,予以考慮,視情況而定。
  5、移開(kāi)千分表,升起刀具回原點(diǎn)。
  6、刀具伸出長(cháng)度=加工中心z軸行程-此時(shí)z軸坐標值-量塊長(cháng)度-千分表讀數。
  雙工位加工中心使用注意事項:
  1、立式加工中心操作前,穿戴好各勞保用品,按請求停止光滑頤養,檢查各光滑油的油位。
  2、裝夾工件時(shí)應輕放,避免撞傷,撞懷工作臺面;當工件較重時(shí),還應該核實(shí)機床工作臺的承載才能,不準超載運轉。
  3、高速立式加工中心啟動(dòng)后,檢查主軸,工作臺各方向的運動(dòng)及各個(gè)壓力指示表能否正常,有否不正常的雜音等。
  4、加工程序應先檢查無(wú)誤后,方可運轉,運用高速功用時(shí)要確認刀具的匹配。
  5、加工過(guò)程中應時(shí)辰留意機床的運動(dòng)和加工狀態(tài)能否正常,遇到異?,F象。噪音和警報時(shí),應立刻停機檢查處置,毛病掃除前方可繼續加工。
  7、工件加工終了,要打掃工作臺,擦拭和光滑機床,清掃四周衛生,堅持場(chǎng)地的整潔。
  9、關(guān)閉立式加工中心主電源前必需先關(guān)閉控制系統;非緊急狀態(tài)不運用急停開(kāi)關(guān)。
  10、在交替之前,應填機床的運轉記載,做好交接的工作。
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